Šesťosový priemyselný robot na zváranie a manipuláciu s materiálom – s flexibilným dosahom a opakovateľnosťou, ktorý podporuje naprogramované orientácie horáka pre konštrukčnú výrobu, hliníkové zábradlia, elektrické skrine a príruby z nehrdzavejúcej ocele.
Technické špecifikácie
|
Model |
BRTIRUS2110A |
||
|
Položka |
Rozsah |
Max.Speed |
|
|
Arm |
J1 |
±155 stupňov |
110 stupňov/s |
|
J2 |
-140 stupňov /+65 stupňov |
146 stupňov/s |
|
|
J3 |
-75 stupňov /+110 stupňov |
134 stupňov/s |
|
|
Zápästie |
J4 |
±180 stupňov |
273 stupňov/s |
|
J5 |
±115 stupňov |
300 stupňov/s |
|
|
J6 |
±360 stupňov |
342 stupňov/s |
|
|
Dĺžka ramena |
2131mm |
||
|
Schopnosť načítania |
10kg |
||
|
Opakovateľnosť |
± 0,05 mm |
||
|
Zdroj napájania |
6.48kVA |
||
|
Hmotnosť |
Asi 230 kg |
||
|
Kontrolný systém |
HC riadiaci systém |
||
Postavené okolo obrobku
Správny zvárací robot závisí od geometrie dielu, umiestnenia spojov a priestoru pohybu horáka – náš robot s rozšíreným dosahom vyhovuje väčším obrobkom:
Pokrýva viaceré miesta zvarov na oceľových rámoch a zostavách – skutočné pokrytie určuje dizajn upínacieho zariadenia a prístup k spojom.
Zvláda dlhé švy a opakované spoje – dráhy a parametre overené pre zliatinu, hrúbku a povrchovú úpravu.
Opakovateľné zváranie rámov skríň a plechových zostáv – s prístupom do rohov a vnútorných častí.
Hodnotené pre pokrytie dráhy zvaru okolo spojov – uskutočniteľnosť závisí od uhla horáka, prípravy spoja a hrúbky materiálu.
Voľný priestor dosahu a plánovanie trasy
Šesťosová orientácia horáka:Flexibilné polohovanie horáka pozdĺž naprogramovaných dráh – rozsah uhla závisí od limitov spoja, geometrie horáka, vedenia káblov a usporiadania obrobku.
Rozšírený prístup:Dosah 2 131 mm poskytuje viac možností pre oddelené miesta zvarov – finálne usporiadanie skontrolované podľa výkresu pracovnej obálky.
Plánovanie upevnenia a kolízie:Upevňovacie prvky, svorky a blízke konštrukcie obmedzujú pohyb – simulácia identifikuje obmedzenia prístupu pred uvedením do prevádzky.
Opakovateľné umiestnenie:Opakovateľnosť ±0,05 mm podporuje konzistentné polohovanie – skutočná kvalita zvaru závisí aj od upínacích prípravkov, tolerancií, prípravy spoja a parametrov.
Protokol testovania a kalibrácie kvality
Laserové overenie dráhy trajektórie:Dynamické testovanie trajektórie rýchlosti pomocou viacosových laserových sledovačov na zaručenie skutočnej presnosti dráhy (±0,05 mm) počas nepretržitého pohybu oblúka.
Skúška tepelnej rozťažnosti:24-hodinový test nepretržitého pohybu pri simulovanom tepelnom zaťažení, aby sa zabezpečila stabilita kĺbového prevodu a posun nulovej polohy.
Test integrity izolácie a uzemnenia:Továrenské overenie elektrickej izolácie zápästia, aby sa zabránilo spätnej väzbe oblúkového prúdu do servopohonov.
Pred investíciou overte aplikáciu zvárania
Čo možno hodnotiť?
- Dostupnosť horáka: Či môže horák dosiahnuť špecifikované spoje v požadovaných uhloch priblíženia.
- Kompatibilita upevnenia: Či plánované uchytenie umožňuje zamýšľané dráhy robota bez rušenia.
- Možnosť zvárania: Či zvolený proces a predbežné parametre vyhovujú materiálu a dizajnu spoja.
- Odhad času cyklu: Či je navrhovaná sekvencia v súlade s cieľovou rýchlosťou výroby – podlieha testovaniu a procesným podmienkam.
Čo by ste mali poskytnúť?
- Výkresy obrobkov alebo reprezentatívne vzorky
- Základný materiál a hrúbka
- Miesta zvarov a špecifikácie spojov
- Požadovaný objem výroby alebo cieľový čas cyklu
- Existujúce zváracie zariadenie a podrobnosti o upevnení, ak je to vhodné
Od kontroly projektu až po dodávku
Hodnotenie aplikácie
Skontrolujte geometriu obrobku, materiál, požiadavky na spoje a cieľový výstup.
Konfigurácia robota a bunky
Určite vhodné nastavenie robota, zváracie zariadenie, príslušenstvo a požadované periférie.
Validácia a cenová ponuka
V prípade potreby vyhodnoťte zváranie vzorky, prístup k horáku a navrhovanú postupnosť manipulácie pred potvrdením konfigurácie.
Výroba a kontrola
Dokončite dohodnutú prípravu zariadení, integráciu a inšpekčné činnosti podľa rozsahu nákupu.
Preprava a technická podpora
Zabezpečte exportné balenie, prepravnú dokumentáciu a dohodnuté služby technickej podpory.
Balenie a medzinárodná doprava
Ochranné exportné balenie:Drevené prepravky s bariérou proti vlhkosti, penovou výplňou a oceľovou páskou – rameno robota a ovládač sú zaistené samostatne. Veľkosť balenia podľa rozmerov zariadenia (zvyčajne 1–3 CBM na jednotku), potvrdené pred odoslaním.
Možnosti dopravy a obchodné podmienky:FCL, LCL, letecká alebo námorná preprava – s dostupnými podmienkami EXW/FOB/CIF. Doba prepravy: 5–7 dní letecky, 15–30 dní po mori. Náklady na dopravu potvrdené pri spracovaní objednávky.
Exportná dokumentácia:Obchodné faktúry, baliace listy, nákladné listy a osvedčenia o pôvode pripravené podľa dohodnutých požiadaviek.
FAQ
Otázka: Je toto rameno dostupné ako samostatná jednotka bez plnej zváracej bunky?
A: Áno. Špecializujeme sa na dodávanie samostatných manipulátorov s robotickým ramenom s ovládačmi a učíme prívesky priamo systémovým integrátorom, výrobcom pôvodného zariadenia a výrobcom strojov.
Otázka: Aký úžitok má dizajn s dutým zápästím pre naše nastavenie zváracej bunky?
Odpoveď: Vnútorné vedenie káblov úplne eliminuje bičovanie súpravy horáka, znižuje únavu kábla horáka a umožňuje ramenu vstúpiť do úzkych konštrukčných priestorov bez toho, aby sa káble zachytávali o príslušenstvo.
Otázka: Aká je dodacia lehota výroby?
Odpoveď: Štandardné modely: 10–20 pracovných dní. Prispôsobené konfigurácie: 20–30 pracovných dní. Potvrdený harmonogram poskytnutý s cenovou ponukou.
Otázka: Aké platobné podmienky sú k dispozícii?
Odpoveď: Štandardné podmienky: 30% záloha T / T na začatie výroby, 70% zostatok pred odoslaním.
Otázka: Aká záruka a technická podpora sa poskytuje?
A: Štandardná záruka: 12 mesiacov od dodania – pokrývajúca výrobné chyby. Technická podpora zahŕňa vzdialenú pomoc, riešenie problémov online a v prípade potreby vyslanie technika na mieste.
Populárne Tagy: robotické rameno na zváranie, Čína robotické rameno pre výrobcov zvárania, dodávateľov, továreň
